|
Горизонтальные (наклонные) винтовые конвейеры ВК-108, ВК-159 и ВК-219 для работы под углами от 0 до 50°
|
|
НАЗНАЧЕНИЕ
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
УСТРОЙСТВО И РАБОТА
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ
|
Увеличить
|
Увеличить
|
Увеличить
|
Увеличить
|
Увеличить
|
|
НАЗНАЧЕНИЕ |
|
Винтовые конвейеры (шнековые питатели, шнеки) серии ВК предназначены
для подачи сыпучих материалов (цемент, мелкий песок, гипс,
известь и т.п.) по горизонтали или под наклоном до 50 градусов
от емкости хранения материалов к другим механизмам технологической
линии (например, к дозаторам), а также их объемного дозирования.
|
|
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ |
|
Наименование показателей
|
ВК-108 |
ВК-159 |
ВК-219 |
Диаметр трубы наружный, мм
|
108 |
159 |
219 |
Длина рабочей части, мм (моноблочный)
|
1000 - 4000 |
1000...6500 |
Длина рабочей части, мм (составной)
|
-
|
6500…12000 |
Допускаемый угол монтажа конвейера к горизонту,
град. (без учета длины)
|
тип М: 0...30, тип У: 0...50
|
Диаметр винта номинальный, мм
|
96
|
147 |
198 |
Шаг винта номинальный, мм
|
65 |
90 |
120 |
Тип привода
|
Клиноременная передача
или мотор-редуктор |
Число оборотов винта, об/мин, клиноременная
передача
|
300...500
|
Число оборотов винта, об/мин, мотор-редуктор
|
20...275
|
Мощность привода, кВт
|
2,2...7,5 |
| Диапазон рабочих температур, °С |
-10…+85 |
| Напряжение питания, В |
3х380 |
| Масса, кг |
150...220 |
200...450 |
230...600 |
Технические характеристики винтовых конвейеров заказного
исполнения нормируются индивидуально при заказе.
|
|
УСТРОЙСТВО И РАБОТА |
| Винтовой конвейер состоит из корпуса - трубы (1)
с загрузочным патрубком (4) и разгрузочным патрубком (3). Смесь,
попадая в загрузочный патрубок, подается винтом (5) вдоль трубы
к разгрузочному отверстию. Винт приводится во вращение электродвигателем
(48) через клиноременную передачу (31,34) и шпоночное соединение
(7, рис.3). Электродвигатель закреплен на площадке (46), шарнирно
подвешенной к раме, которая фиксируется винтом для обеспечения
натяжной ременной передачи.
В нижней части трубы под загрузочной воронкой имеется люк
для ремонтных работ в случае забивания шнека. Загрузочная
воронка и патрубок выгрузки снабжены наварными бортиками для
надежного закрепления гибких рукавов, герметизирующих тракт
загрузки и выгрузки. Люк снабжен буртиками и резиновыми уплотнениями
для отвода воды при эксплуатации на открытом воздухе.
Вал шнека опирается на подшипниковые узлы задней и передней
опор (Рисунок 3). Задняя и передняя (приводная) опоры снабжены
системой уплотняющих устройств, состоящих из резиновых сальников
(28), сальниковой набивки (16) и лабиринтных уплотнений (15).
В качестве сальниковой набивки используется набивка из специального
шнура, свернутого в кольца. Во избежание просыпания транспортируемого
материала через сальниковые уплотнения, по мере износа сальников
следует подтянуть гайки нажимного фланца (14). Для замены
сальников применяют уплотнительный шнур, нарезанный по размеру
(с косым стыком) и уложенный кольцами внутри лабиринтной втулки
(13). Для гарантии непопадания транспортируемого материала
в подшипниковые узлы, их корпуса выполнены с пазами для отвода
материала. Оба подшипниковых узла снабжены пресс-масленками
для смазки консистентной смазкой подшипников.
Входные и выходные патрубки - съемные и исполняются под углом
30 - 90 град. к оси винтового конвейера (в зависимости от
рабочего угла шнека).
|
| Для облегчения монтажа или обеспечения большой
длины винтовой конвейер ВК может иметь секционное исполнение.
Секции соединяются между собой с применением промежуточных опор. |
Увеличить изображение |
|
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ (ПРИМЕРЫ) |
|
|
|
