|
Мобильная (быстросборная) приобъектная бетоносмесительная установка МБСУ-К40
|
|
|
|
|
Основные технические характеристики МБСУ-К20:
|
Производительность, м3/ч, техническая |
40 |
Тип бетоносмесителя |
СБ-138Б |
Емкость бетоносмесителя, л: |
|
по загрузке |
1500 |
по готовому замесу |
1000 |
Тип дозаторов инертных, цемента |
весовой |
Тип дозаторов жидкостей |
расходомер |
Количество фракций заполнителей |
3 |
Количество химдобавок (в типовую
компл. не входит) |
2 |
Вместимость расходных бункеров заполнителей,
м3 |
75 |
Количество складов цемента
|
1 (2 по
отдельному заказу) |
Вместимость склада цемента (один склад),
т |
30 |
Система управления |
Компьютерно-микропроцессорная
автоматизированная |
Обслуживающий персонал |
2 чел. |
Тип ограждающих конструкций |
Профнастил с утеплением минеральной
плитой |
Количество монтируемых модулей |
5 |
Размеры модулей, не более, мм (ДхВхШ)
|
|
Нижний блок |
12000
|
3000
|
2750
|
Бункера инертных |
9000
|
3000
|
2750
|
Смесительный блок |
5200
|
2750
|
2750
|
Склад цемента |
2200
|
11500
|
2200
|
Отопление |
Паровое, водяное |
Установленная мощность, КВт |
64,5 |
Расход тепла, ккал/час |
400 000 |
Масса установки, не более, тонн |
38 |
|
|
|
|
Общее описание
|
Мини-завод состоит из пяти - восьми модулей транспортных
габаритов полной заводской готовности, в которых
размещено все технологическое,
электротехническое и сантехническое
оборудование, а также компрессор для приводов
исполнительных механизмов.
На заводе-изготовителе производится контрольная
сборка модулей на центрирующих конусных штырях, полная наладка
технологического оборудования, автоматики и весоизмерительной
системы, испытания на холостом ходу при участии покупателя.
Модули установки зимнего исполнения утеплены минеральной плитой
и обшиты профнастилом. Для обогрева заполнителей в холодное время
года в бункерах инертных, в баке воды и в операторской установлены
регистры.
Линейное расположение бункеров дает возможность
загружать заполнители фронтальным колесным погрузчиком с шириной
ковша до 2.5 м.
Бункера инертных имеют быстросъемные боковые стенки,
что обеспечивает работу с высоким пандусом зимой и низким пандусом
– летом.
В состав мини-завода входит бетоносмеситель
принудительного действия роторного типа со скоростным скиповым
подъемником, которые обеспечивают приготовление бетонных смесей
и строительных растворов, соответствующих ГОСТ-7473-85. Весовой
конвейер и дозатор цемента подвешены на тензометрических
датчиках веса класса точности 0.03, что гарантирует взвешивание
и дозирование компонентов в соответствии с требованиями СНиП.
Подача жидкостей производится насосами через сертифицированные
расходомеры воды. Установка может иметь встроенное отделение
химдобавок на 2 добавки и расходный бак воды с подогревом на 3.8
куб.м. Для повышения эффективности перемешивания жидкости
поступают в смеситель через ряд отверстий, расположенных по окружности
чаши смесителя.
Высокая производительность мини-завода достигается
максимальным совмещением операций дозирования, движения скипа и
перемешивания смеси.
Высота разгрузочной воронки мини-завода
“МБСУ-К40” (3950 мм) позволяет производить загрузку как автосамосвалов,
так и автобетоно-смесителей.
Мини-завод снабжен компьютерно-микропроцессорной
системой автоматизированного управления. Система имеет 200 изменяемых
рецептов смеси и предназначена для выполнения всех технологических
операций в автоматическом, ручном или полуавтоматическом режимах.
При необходимости предусмотрено дистанционное ручное управление
всеми операциями. Система также ведет учет расхода компонентов смеси
и выработки готовой продукции. Межблочные соединения выполнены только
на разъемных соединениях, что исключает специализированные электротехнические
работы при сборке завода.
Возможные области применения установки
"МБСУ-К40"
- Строительство и капремонт в крупных городах при жестких ограничениях
производственных площадей.
- Районы сосредоточенного строительства в пионерный период и для
снятия пиковых потребностей в бетоне, а также для выпуска спецбетонов.
- Строительство линейных объектов (дороги, каналы, линии электропередач,
мосты, путепроводы, взлетно-посадочные полосы аэродромов).
- Строительство сельскохозяйственных и водохозяйственных объектов,
жилгородков, коттеджных и дачных поселков, домов отдыха.
- Строительство в труднодоступных районах при разведке и освоении
месторождений, ликвидации последствий стихийных бедствий.
|
|
|
Условия поставки
|
Срок изготовления установки: 90 - 120 дней с поэтапной оплатой.
|
|
|
Гарантийные обязательства
|
ООО "К+" гарантирует
исправную работу установки в течение 6 месяцев со дня подписания
акта выполненных пусконаладочных работ, но не более 12 месяцев
с даты его отгрузки и выпуска бетона не более 20000 м3,
при условии соблюдения потребителем правил транспортирования, хранения,
монтажа, ввода в действие, эксплуатации в соответствии с Руководством
по эксплуатации установки.
Гарантия не распространяется на быстроизнашиваемые
сменные детали: лопастедержатели, лопасти, скребки, броня, конвейерная
лента, цепи, тросы и т.д.
Комплектующие изделия, входящие в состав оборудования
установки, имеют свои Паспорта завода-изготовителя, гарантирующие
их исправность в течении гарантийного срока эксплуатации.
При обнаружении неисправностей комплектующих изделий
необходимо обращаться к соответствующему заводу-изготовителю.
Рекламации на покупное оборудование поставляемое
в составе установки (бетоносмесители, электродвигатели, редукторы,
пневмоцилиндры, пневмораспределители, и пусковая аппаратура) принимаются
при полном соблюдении регламентных правил эксплуатации. Демонтаж
и разборка вышедших из строя агрегатов и узлов производится в присутствии
производителей заводов поставщика и смежников. Расходы по вызову
представителей оплачивает Заказчик – до факта определения причины
выхода из строя.
Гарантийный срок на бетоносмеситель устанавливается
6 месяцев со дня запуска изделия в эксплуатацию.
|
|
|