На главную. Производственная компания ООО "К+"
Разработка и производство технологического оборудования
для производства сухих строительных смесей, бетона.
Нестандартное оборудование. Проектно-компоновочные работы.

Перебазируемые (модульные, контейнерные) установки для производства сухих смесей

НАЗНАЧЕНИЕ

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

УСТРОЙСТВО И РАБОТА УСТАНОВКИ

Перебазируемые (модульные, контейнерные) установки для производства сухих смесей, рис.1 Перебазируемые (модульные, контейнерные) установки для производства сухих смесей, фото 1


Перебазируемые (модульные, контейнерные) установки для производства сухих смесей, фото 2 Перебазируемые (модульные, контейнерные) установки для производства сухих смесей, фото 3
Наверх НАЗНАЧЕНИЕ

Модульные (контейнерные) установки используются для производства как сухих строительных смесей, так и вспомогательных полуфабрикатов (добавок) для производства строительных материалов (сухие смеси, спецбетоны и проч.)

Модульная архитектура установки предоставляет дополнительные преимущества:

  • возможность максимально приблизить производство к потребителю или к наиболее важным источникам сырья
  • легкость перебазирования
  • малое время монтажа/демонтажа
  • отсутствие необходимости в мощном фундаменте

Примером модульной установки является установка для специальных 4-х компонентных смесей «ПК-01». Установка состоит из трех модулей транспортных габаритов полной заводской готовности, в которых размещено все технологическое и электротехническое оборудование, система аспирации, а также компрессор для питания сжатым воздухом приводов исполнительных механизмов и фасовочного оборудования. Верхний и нижний модули предназначены для размещения технологического оборудования. Третий модуль разделен на три помещения: раздевалка для персонала, пультовая и лаборатория (определяется требованиями заказчика).

При изготовлении установки производится контрольная сборка модулей, полная наладка технологического оборудования, автоматики и весоизмерительной системы, испытания на холостом ходу либо выпуск опытной партии продукции при участии заказчика.

Межблочные соединения электрической, пневматической и иных систем выполнены разъемными и допускают полную стыковку за время не более 8 часов.

Количество перебазировок не ограничено.

Внимание! Возможно изменение конфигурации установки в соответствии с пожеланиями заказчика.

 

Наверх ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование
Ед. изм.
Значение
Напряжение питания
В
3х380
Установленная мощность, не более
кВт
24
Ширина (в сборе), не более
м
2,3
Высота (в сборе), не более
м
7
Длина (в сборе), не более
м
5,9
Номинальная производительность
т/час
6
Допустимое время непрерывной работы, ежесуточно
час
20
 
Наверх УСТРОЙСТВО И РАБОТА УСТАНОВКИ

Нижний блок (2) содержит:

  • металлоконструкции
  • бункер готовой смеси
  • (134) - смеситель СБ-97МК-600
  • (55) - винтовой конвейер затаривателя ВК-159
  • (151) - затариватель МКР (“big-bag”) СЗ-1К
  • (160) - пневмосистему (компрессор, дополнительный ресивер, пневмомагистрали, шкаф пневмоправления ШПУ-2К).
  • (159) – аспирационную установку ПФЦ-2000.

Верхний блок (178) содержит:

  • металлоконструкции
  • расходные бункеры (310), совмещенные с растаривателями компонентов (353)
  • вибраторы расходных бункеров (147)
  • каналы системы аспирации (428)
  • (214) - многокомпонентный дозатор ДГВТ-600 (обеспечивает последовательное взвешивание основных компонентов смеси)
  • (392) - винтовые конвейеры ВК-159 и ВК-219 для подачи компонентов смеси в дозатор

Компьютерная система управления расположена в отдельном модуле операторской, который имеет системы обогрева и принудительной вентиляции.

Металлоконструкция установки обеспечивает самоцентрирование при монтаже верхнего блока на нижний.

Московская область, г. Электросталь, ул. Горького, 38
© ООО «К+»   1998-2018